匣缽粉末成型液壓機(jī)是怎么進(jìn)行加工生產(chǎn)的
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匣缽的加工屬于耐火材料成型,采用粉末成型工藝,是將金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成型,可以用于加工對(duì)產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品。山東威力設(shè)計(jì)了一款匣缽粉末成型液壓機(jī),專門用于壓制耐火材料匣缽成型的液壓機(jī)設(shè)備,機(jī)身結(jié)構(gòu)一般為三梁四柱或者四梁四柱式,本機(jī)采用特殊模架,實(shí)現(xiàn)各種不同匣缽的成型工藝。
匣缽粉末成型液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng),具有自動(dòng)送取料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇,電器控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥,為保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的工作穩(wěn)定性,配有油液冷卻裝置,按扭集中控制同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性。主要適用于以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金,機(jī)械零件的生產(chǎn),也適用于精密陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。
匣缽粉末成型液壓機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行速度可調(diào),柔性好,加工的匣缽?fù)庥^漂亮,密度高,均勻性好。威力重工可以根據(jù)匣缽的材質(zhì)、尺寸定做500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸等各種噸位的匣缽粉末成型液壓機(jī)。
匣缽粉末成型液壓機(jī)成型工藝
匣缽是用耐火泥料制成的各種規(guī)格的圓缽,經(jīng)高溫焙燒而成。
1、稱取電熔莫來石、剛玉、活性α-氧化鋁及合成鋁酸鉀,加入適量的水及羧甲基纖維素(結(jié)合劑),混合均勻后采用匣缽粉末成型液壓機(jī)成型獲得匣缽坯體。
2、將成型后獲得的匣缽坯體送入隧道式干燥窯中進(jìn)行熱處理,其中,干燥窯的入口溫度為50℃,保溫區(qū)間溫度為110℃,出口溫度為50℃,熱處理時(shí)間為18h;
3、將經(jīng)過干燥熱處理的匣缽坯體送入隧道窯中,在1300℃的溫度下保溫煅燒5h,獲得匣缽。
匣缽粉末成型液壓機(jī)還可以加工鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等各種耐火磚的成型工藝設(shè)備主體采用立式四柱、雙向加壓結(jié)構(gòu),油泵直接傳動(dòng)。能實(shí)現(xiàn)雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩(wěn)壓成型,能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。
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