錨桿托盤沖壓成型使用率最高的為多少噸液壓機
2022-07-04 10:48錨桿托盤在煤礦企業、橋梁、涵洞等地方有著廣泛的應用，它的加工一般都是使用液壓機設備一次沖壓成型，山東威力便設計了一款錨桿托盤沖壓成型液壓機，三梁四柱式結構，液壓系統選用伺服數控系統，獨立的伺服泵組以及伺服電動機和伺服驅動器，其伺服數控的好處是速度可調、壓力可調、噪音低、油溫穩定、節能省電等優勢。
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山東威力可以根據客戶的需要來定做所需要的液壓機設備，根據錨桿托盤的材質、大小、厚度等因素，可以為客戶設計200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸等多種和不同噸位的錨桿托盤沖壓成型液壓機，更換模具可一次沖壓成型方形錨桿托盤、圓形錨桿托盤、W鋼帶護板等產品。還可以搭配錨桿托盤生產線，可一次完成托盤的剪切、沖孔、壓型等工序。
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通過氣動沖床可以沖壓150x150x10錨桿托盤，搭配錨桿托盤模具、自動送料機等，組成錨桿托盤生產線，沖壓速度快，可一分鐘出4-6塊。液壓機設備則可以沖壓150x150以上的錨桿托盤，比如500噸錨桿托盤沖壓成型液壓機可沖壓300x300x14mm以內的錨桿托盤，搭配錨托盤模具、自動送料機等，組成錨桿托盤液壓機生產線。630噸液壓機則可以沖壓300x300x16mm以內的錨桿托盤，搭配錨托盤模具、自動送料機等，組成錨桿托盤液壓機生產線，設備自動化程度高，噪音低，效率高，可一分鐘出4-6塊。
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山東威力可以根據客戶的需求設計錨桿托盤自動化生產線，完成全自動無人化操作，大大提高生產效率，節能成本。整套生產線包括錨桿托盤沖壓成型液壓機、模具、上料傳送裝置、氣動推料裝置、伺服控制系統、光幕保護系統、安全支撐裝置、油溫冷卻裝置等設備?？蓪崿F從鋼板到成品的一次成型工藝，可大大提高生產效率，節省人力成本，可完全實現自動化。
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錨桿托盤模具包括底座、銃頭支架，銃頭呈豎直狀態安裝在銃頭支架的中軸線位置上，下模通過帶有彈簧的螺栓設置在銃頭支架上，固定設置在上模支架上的上模位于下模的上方，上模支架通過四周帶有回位彈簧的螺栓支撐在底座上。和錨桿托盤沖壓成型液壓機配合，利用上模、下模和銃頭對錨桿托盤進行剪切、沖孔、壓型一次完成，不需要二次鉆孔，省時省力、設備投入低，能極大地提高工作效率，降低勞動強度，保證了操作人員的安全。
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