20噸單臂液壓機(jī)為什么會磨損
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20噸單臂液壓機(jī)應(yīng)用一段時間后出現(xiàn)磨損是正常的,但事出必有因,因此我們也需要了解磨損的主要原因,這也是今天要講解的內(nèi)容。
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首先,是20噸單臂液壓機(jī)的制作品質(zhì)差,工作臺面積比較大,鑄鐵墊板通常由幾十塊相結(jié)合構(gòu)成,在加工過程中,保證不了各塊墊板的薄厚完全相同,組裝后不可避免出現(xiàn)高低不平,因此在工作臺運(yùn)動時便會磨損,磨損后的鑄鐵屑掉到墊板上,又進(jìn)一步加劇20噸單臂液壓機(jī)的磨損,并造成油槽及油孔堵塞,使?jié)櫥簾o法起功效,鑒于工作臺下外表及墊板的制作粗糙度通常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),難以形成油膜,時常處于干磨狀態(tài)。
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第二,接觸不勻稱,小型20噸單臂液壓機(jī)工作臺小外表與墊板接觸面積比較大,不可能像導(dǎo)軌面那般修磨,難以保證實(shí)現(xiàn)75%以上接觸面積的標(biāo)準(zhǔn),如今通常接觸面積只能實(shí)現(xiàn)30%~40%,有的甚至是點(diǎn)或線接觸,下橫梁強(qiáng)度很差時,也會影響到工作臺與墊板的勻稱接觸;再有,氧化皮不容易清理,在20噸單臂液壓機(jī)鑄造環(huán)節(jié)中,脫落氧化皮很多,易從工作臺面連接處及兩端間隙中脫落到墊板上,而氧化皮硬度高,更加重了墊板的磨損,應(yīng)留意設(shè)計清理氧化皮或防止氧化皮掉到摩擦面上的安裝。
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第三,20噸單臂液壓機(jī)工作臺平面較大,但強(qiáng)度較差,再加上占座、磨具、鍛件等都非常重,鑄造時鋼錠及料頭通常從相應(yīng)高度脫落到臺面上,因此使工作臺變形,在長時間運(yùn)動過程中,被砸變形的凸點(diǎn)就磨損較快,其他由于熱鋼錠及料頭在工作臺面上長時間烘烤,會使工作臺上外表與下底面溫差比較大,也會導(dǎo)致變形,通常正中間受熱兇猛,臺面上突起,兩端就磨損較快。最后,運(yùn)動工作臺的磨損會導(dǎo)致振動,影響運(yùn)行,維護(hù)人員要提升20噸單臂液壓機(jī)械的預(yù)防工作,盡快處理問題,正確安全應(yīng)用設(shè)備。
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當(dāng)20噸單臂液壓機(jī)安裝結(jié)束后,首先需要擦去防銹油脂并開展清污除塵,向油箱內(nèi)灌入經(jīng)過濾后的干凈液壓油,注油量應(yīng)該超過展示油量的油標(biāo)尺的2/3以上,接入外線電源,接上去后開啟電機(jī),查看電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,將試壓墊筒清理干凈,放置在20噸單臂液壓機(jī)旁邊。
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